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tpe料加工时在材料上会遇到的问题:六

2020-11-22 17:10:12

tpe料与注射成型有关的问题及其对策

一、气孔在成型品中出现凹孔现象,主要是成型品在模具内的冷却过程中因收缩而引起的。除要求tpe材料必须充满模腔外,快速冷却也是十分必要的。具体地来讲,就是提高保压(二次压力),降低树脂和模具的设定温度。

另外,对tpe板成型品的形状也有很大的依赖性。由于在厚的部位极易出现气孔,所以对这样的制品来说,应采用在其周围设有注胶口或流胶道那样的模型设计。

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二、毛边这是树脂从模腔溢出造成的。对橡胶的注射成型来讲,出现毛边是正常的,但对树脂或热塑性弹性体是不正常的。其理由是:

(1)与橡胶胶料相比,熔融的树脂或热塑性弹性体的流动性较高,注射压力也比较低;

(2)与模具接触、冷却,在瞬间即可固化、终止流动。因此,树脂或热塑性弹性体通常是不易出现毛边的现象。作为对策,首先必须降低填充量、降低保压和缩短保压时间。另外,对尺寸精度差、分型面有间隙的模具来讲,其修理是非常必要的。在成型品投影面积大,合模力相对低于注射压力的场合,有时也会出现毛边,因此必须使用更大的成型机。


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